• Главная
  • Карта сайта
  • Контакты
  • О проекте
  • Rss Лента
  • Строительство

    Интерьер



    Как давно вы делали ремонт?


    Просмотреть результаты

    Loading ... Loading ...

    Ландшафт

    Архив   

    Оборудование для производства пеностекла(0)
    Добавлено:  21.12.2013   в  16:47
    Раздел:

    оборудование для производства пеностекла Пеностекло является теплоизоляционным материалом, основу которого составляет вспененная стекломасса. В качестве основы технологии его получения использована способность силикатных стекол при воздействии высокой температуры размягчаться и пениться. При охлаждении полученная таким образом пена приобретает достаточно высокую прочность. Пеностекло применяется как изолирующий материал для кровель, стен, потолков, перегородок. Хотя технология получения материала была разработана в начале 30-х ХХст., в СССР она не получила значительного распространения вследствие высокой стоимости оборудования для производства пеностекла и сложности производства. К характеристикам пеностекла относят: высокие теплоизоляционные свойства, гигиеничность, абсолютная негорючесть, низкая паро- и влагопроницаемость, высокая механическая прочность и долговечность (более 100 лет). Пеностекло представлено в продаже в виде блоков и гранул.

    Оборудование для производства пеностекла состоит из линии, в которую входят формы, конвейерные ленты для подачи материала, туннельные печи, в которых проводят вспенивание и отжиг. Распространенной технологией получения пеностекла является порошковая. Исходный материал – измельченное силикатное стекло в формах из жаропрочного металла смешивают с газообразователями до образования однородной массы. Для производства пеностекла можно использовать стеклянную массу, в состав которой входят кварцевый песок, сода, сульфат натрия и известняк. Допускается использование стеклянного боя соответствующего химического состава. Бой подвергают дроблению, промывают и сушат.

    Перед использованием поверхность формы покрывают составом из каолина, асбеста и воды, которые обеспечивает последующее извлечение готового блока из формы. Заполненные формы передвигаются внутри печи, которая имеет зоны подогрева, охлаждения и стабилизации благодаря роликовому конвейеру. Полученная смесь разогревается в печи до температуры 900-1000оС. Выделяющийся в процессе реакций газ вспенивает стеклянную массу и равномерно распределяется по всей ее толщине. Отжиг длится около 10 часов, при этом скорость снижения температуры внутри печи составляет 1оС в минуту. Общее время, затрачиваемое на производство одной партии материала, составляет около 22-24 часов. Необходимый размер готовым плитам придается на шлифовальных станках.



    Добавить комментарий:


    Домострой 2012-2018  ©  Все права защищены
    Сайт сделан группой разработчиков Просто Мастер   (Email: pro100master_ru@yahoo.com)

    Карта сайта