Бетон имеет репутацию наиболее прочного и надежного материала. Но после того, как вместе с ним для изготовления разных колонн, балок, панелей начали задействовать железо (арматуру), появился еще и сверхпрочный железобетон.
Сфера востребованности его стала намного пространнее. Кроме строительства, конструкции, сделанные из бетона и железа отлично показали себя в дорожных работах, при монтаже электрических сетей, выпуске других нестандартных сооружений.
Чтобы иметь отличное качество и должную прочность, производство сборных железобетонных изделий обязано соответствовать точной и проверенной технологии, а также осуществляться на профильных предприятиях. К таковым относятся еще заводы и полигоны.
Технологический процесс предполагает конкретное количество этапов, каждый из них вправе называться основным, ведь ни один миновать нельзя. Это такие важные стадии, как:
Не всегда на этом работа заканчивается. Если производятся колонны жби, предназначающиеся для возведения зданий (жилых, промышленных), то этап твердения будет завершающим. После этого продукция направляется к заказчику.
Если дело касается таковых изделий, как панели и блоки для сооружения стен, лестничные площадки и пр., то они готовы к применению только тогда, когда пройдут дополнительную отделку.
Это значит, что лицевая поверхность может облицовываться другими материалами. В большинстве прибегают к гидрофобизирующим составам, плитке керамического типа, декоративному бетону и пр.
Кроме основных стадий, цепочка производства ЖБИ характеризуется и рядом дополнительных действий. Это следующие этапы:
На заводах, специализирующихся на выпуске сборного железобетона технологический процесс организован по типу поточного метода. Есть еще два основных — в перемещаемых и неперемещаемых формах. Отличия заключаются в условиях перемещения машин, рабочих, форм и изделий.